自动铆接机设备工装及电镀时的参数

发布:2017-05-16 16:09 点击:

       自动铆接机设备工装及电镀工艺过程为:下料-车外形-钻Φd孔-切断。因为刀具和进给量等因素,致使铆钉产生残余应力。刀具前角对残余应力的影响较大,所以刀具为负前角加工铆钉的残余应力深度要比刀具为正前角加工的残余应力深度大约一倍。而同时随着刀具的磨损增大离表层较深处的压应力值也增大,进给量增大,表层拉应力增大,最大压应力移向零件内部。因残余应力的存在,不但影响镀锌质量,也给后续的铆接设备工艺带来困难。

自动铆接机

  铆接工装的设计结构和加工质量会对铆接质量产生很大的影响。冲头的角度太小,容易造成铆钉不能完全翻开,而铆接不牢固,冲头的角度太大,铆接处就容易出现堆积,冲头粗糙度也低,铆接过程中,摩擦力增大,易划伤导向钉表面,造成铆接处出现裂纹。

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         镀液组成和工艺参数决定镀层的质量。电镀时注意要保证镀液成分和各项工艺参数符合工艺规范,尤其是电流密度对镀层影响较大,电流密度大虽然可以提高生产效率,但镀层易烧焦,耐环境性能差,自动铆接机在铆接过程中,容易引起镀层脱落,而电流密度过小的话,虽然镀层表面结晶细致,但生产效率又太低。


 
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